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省钱的特种纸机电晕处理改造技巧
中国纸业网造纸厂设备:2018-7-14 0:04:44 造纸机械|卫生纸机|铜版纸|瓦楞纸|特种纸
  阐述了广东冠豪高新技术股份有限公司#4涂布机电晕部的改造背景及原因,针对目前生产PE膜等产品需要上机两次的问题,提出了电晕部的改造方案,使得上机一次即可完成PE膜不干胶的生产。

大多数塑料薄膜属非极性聚合物,表面张力较低,一般在29~30mN/m。从理论上讲,若某物体的表面张力低于33mN/m,目前已知的油墨与黏合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕处理。

1  电晕的工作原理

电晕处理系统内部的高频发生器把接收到的标准50/60Hz电力转换成单相、高频(通常为10到30kHz)电力信号后送到电晕处理站。电晕处理站将受到的高频电压信号通过电极和一个空气间隙对材料表面放电,结果是材料面向电极的一面的张力特性得到提高,从而提高印刷油墨与黏合剂在材料表面的黏着、复合特性。

2  电晕部的改造背景及原因

按照广东冠豪高新技术股份有限公司#4涂布机原设计方案,电晕部的作用是在线电晕材料的印刷面(如图1所示),以提高下游客户的印刷适应性。但是电晕的处理效果会随着时间的延长呈指数规律消退,消退的速度与存放的环境温度、薄膜厚度等因素有关。存放的温度越高,消退的速度越快,并且越彻底。因此,现在大多数印刷厂,尤其是针对薄膜类产品的印刷都配备了电晕机。

按照原来的生产工艺,用PE膜(供应商已经对印刷面电晕)生产不干胶必须要上机两次,第一次上机主要是对覆胶面进行电晕,第二次上机才进行底纸涂硅、涂胶、面材复合。

上机二次存在较多问题:增加了水、电、汽、重油的消耗;增加工人工资的支出;浪费设备的产能;降低成纸率。

                

1—复合辊2—不干胶 3—底纸 4—导辊 5—电极 6—电晕处理面(印刷面) 7—陶瓷辊 8—面材 9—覆胶面

3  电晕部的改造措施

通过改变面材的走纸方向(如图2所示),使电晕面与覆胶面为同一面,可以减少上机一次。

             

1—复合辊2—不干胶 3—底纸 4—导辊 5—电极 6—陶瓷辊 7—电晕处理面(覆胶面) 8—面材

需要作出的改动:增加二条导辊(标注为红色实心的导辊),改变面材的走纸方向;将电晕陶瓷辊的转动方向由顺时针改为逆时针,其余部件均无需调整。

4  实施情况

改装后的电晕部工作正常,产品质量符合使用要求。根据测算,改造后的涂布机每小时最少能节约电70kW·h,按用电均价0.7元计算,每小时节约近50元。每卷面材至少能节约60m,成纸率可以提高0.75%。如果再计算人力成本等费用,产生的效益更加明显。

该方案改装费用不高,可以提高生产效率,降低生产成本。如果需要恢复印刷面电晕时,只需换回图1的走纸方向以及调整陶瓷辊转向即可,方便快捷。

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